2021 年 9 月 24 日,在設備科工作人員的陪同下,對 某鋼鐵冶煉公司的4 號高爐區域使用氣體漏點可視定位儀進行工業氣體泄漏檢測。測試情況如下: 對于吹掃空氣和高爐腰部煤氣泄漏的情況,檢測儀能精準定位泄漏點并且與現場工程師的傳統方式驗證結果完全一致,相同條件之下,使用氣體漏點可視定位儀與傳統方式檢測對比,傳統方式檢測需要2個小時才能檢測完畢的流程,使用氣體漏點可視定位儀僅需10分鐘就可檢測完,大大提高了工作效率。
一、煉鐵廠高爐噴煤管道的電磁閥泄漏:經過不同角度多次檢測,均在電磁閥連接處出現穩定的聲音云圖,初步判斷 噴煤氮氣法蘭連接處泄漏:
二、4 號高爐腰部煤氣管泄漏:檢測發現 4 號高爐腰部某煤氣管位置存在煤氣泄漏情況,對泄漏點在 30KHz-40kHz 頻段進行超聲波成像,在該位置出現了穩定的聲源定位,聲壓級大小為 34.8dB,判定為煤氣泄漏,建議維修處理。
三、煉鐵分廠4 號高爐煤氣管線泄漏:經過不同角度多次檢測,均在4號高爐3層平臺爐腰煤氣管線某點測到穩定云圖,對泄漏點在30KHz-40kHz頻段進行超聲波成像,在該位置出現了穩定的聲源定位,聲壓級大小為 25.4dB,判定為煤氣泄漏,建議擇機維修處理。
四、4號高爐裝置區域儲氣罐法蘭連接處泄漏:檢測發現某儲氣罐法蘭連接位置存在泄漏現象,對泄漏點在26KHz-34kHz 頻段進行超聲波成像,在該位置出現了穩定的聲源定位,聲壓級大小為14.5dB,判定為泄漏,建議擇機驗證并維修處理(該位置不同角度檢測4 次均有穩定的聲源定位云圖)。
五、4 號高爐裝置區域吹掃空氣的法蘭連接處泄漏:檢測發現中套周圍位置存在泄露現象,對泄漏點在28KHz-40kHz 頻段進行超聲波成像,在該位置出現了穩定的聲源定位,聲壓級大小為33dB,判定為熱風泄漏,建議擇機驗證并維修處理。
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